脈沖單機除塵器

【明路環(huán)保設(shè)備有限公司】脈沖單機除塵器排風(fēng)機把含塵氣體從進氣口引入中殼體內(nèi)，干凈的氣體透過濾袋由文氏管進入上殼體，而由凈氣出口排出，而粉塵被阻留在濾袋外壁，隨著過濾時間的延長，吸附在濾袋上的粉塵越來越厚，濾袋阻力越來越大，此時，脈沖控制儀發(fā)出信號，程序地控制各脈沖閥的開關(guān)，使高壓氣源經(jīng)噴吹孔、文氏管向濾袋內(nèi)噴射，由于高壓氣的作用，使濾袋發(fā)生急劇的膨脹引起沖擊振動，使吸附在濾袋表面的粉塵抖落在灰斗里由輸灰機排出。

脈沖單機除塵器的工作原理如下：含塵氣體由灰斗（或下部敞開式法蘭）進入過濾室，較粗顆粒直接落入灰斗或灰倉，含塵氣體經(jīng)濾袋過濾，粉塵阻留于袋表，凈氣經(jīng)袋口到凈氣室，由風(fēng)機排入大氣。當(dāng)濾袋表面的粉塵不斷增加，導(dǎo)致設(shè)備阻力上升到設(shè)定值時，時間繼電器（或微差壓控制器）輸出信號，程控儀開始工作，逐個開啟脈沖閥，使壓縮空氣通過噴口對濾袋進行噴吹清灰，使濾袋突然膨脹，在反向氣流的作用下，附于袋表的粉塵迅速脫離濾袋落入灰斗（或灰倉），粉塵由卸灰閥排出。全部濾袋噴吹清灰結(jié)束后，除塵器恢復(fù)正常工作。

單機除塵器的出現(xiàn)是非常及時的，隨著我們   的工業(yè)的發(fā)展，我們   的環(huán)境已經(jīng)受到了嚴重的污染情況，其中就包括粉塵的污染，所以針對這樣的情況，我們   的科研人員將的除塵器進行了改進，使它可以   的除塵，并且已經(jīng)得到了圓滿的成功。

單機除塵器的體積非常小，而且結(jié)構(gòu)非常的緊湊，所以在使用的時候操作非常的簡單，   避免了操作繁瑣的情況，同時單機除塵器在工作的時候沒有太大的噪音，這對于我們的工作是有著非常大的幫助的，可以讓我們   加專心的工作。

我們在購買單機除塵器的時候都面臨著安裝的難題，一旦安裝的錯誤的話，那么就會影響到單機除塵器的工作效率，所以安裝的時候   要非常的謹慎，一：打開側(cè)蓋板，拆下噴吹管，手拿濾筒上口，將濾筒通過骨架固定入過濾室；然后將濾筒緊貼嵌在花板孔中，擰緊底部固定螺栓，使濾筒緊扣在花板上；二檢查筒口與花板孔的密封性；三把噴吹管裝上，調(diào)整噴吹管使噴吹孔對準(zhǔn)濾袋口中心，固定噴吹管上的螺母，蓋好上蓋板。除了注意安裝的事情之外，還要注意以下的事情：1箱體與灰斗由定位螺栓鎖緊、整平，現(xiàn)場焊接，焊接不得漏氣。2、氣包脈沖閥與連接管之間不得漏氣。3、濾筒安裝。

單機除塵器的設(shè)計應(yīng)該合理，才能使單機除塵器在滿足工藝生產(chǎn)使用的條件下，所需單位煙氣量的設(shè)備投資應(yīng)盡量少，運行費用低，節(jié)約能源，輔助設(shè)備及數(shù)得上配置應(yīng)保證除塵器主體設(shè)備運行可靠，配置合理，維護。單機脈沖除塵器設(shè)計制造應(yīng)遵循   的技術(shù)要求和   標(biāo)準(zhǔn)。單機除塵器的水路系統(tǒng)應(yīng)裝有濾水器，噴咀參數(shù)應(yīng)選擇合適并便于檢查和   換。除塵器的箱體焊縫均為連續(xù)焊縫，并不得漏氣。單機除塵器應(yīng)便于排塵，并具有不引起二次揚塵裝置。而且除塵器表面應(yīng)平整、光潔。噴漆應(yīng)均勻，不得有氣泡、裂紋、脫漆等缺陷。設(shè)計單機脈沖除塵器時根據(jù)粉塵的特點(粉塵含量、粒度、黏度等)確定煙氣在除塵設(shè)備內(nèi)的流速、所需的過濾面積、濾料和除塵設(shè)備清灰方式。單機脈沖除塵器根據(jù)煙氣的特性(溫度、濕度、壓力等)確定設(shè)備的結(jié)構(gòu)形式、材料選擇，以及輸排灰等主要措施。

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