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除塵器日常維護(hù)：
   
    1、通過觀察或測量，檢查除塵器內(nèi)部各部件的位置和狀態(tài)，記錄極線斷開位置，統(tǒng)一處理）。
   
      2、檢查極線與極板之間的距離，特別是極線是否對齊。由于通道內(nèi)極線偏差為6mm，可能引起局部火花放電過大，最終導(dǎo)線損壞。另外，電極偏心對電壓升高的影響也會降低除塵效果。
   
    3、檢查由于過度振打或結(jié)構(gòu)故障導(dǎo)致的板翹曲。
   
    4、檢查除塵器內(nèi)部的絕緣體并清潔其表面。
   
      5、檢查電極上是否有灰塵。在負(fù)壓下安裝的卸料機(jī)的卸料口采用星型卸料機(jī)。上部接收卸貨機(jī)排出的物料。它依靠旋轉(zhuǎn)的葉輪輸送物料，起到密封作用。它防止了氣力輸送過程中空氣從出料口吸入，保證了出料機(jī)作為一種特殊的出料設(shè)備的正常排放，對清洗工作起到了很好的作用。星型卸料器作為一種特殊的卸料設(shè)備，在清洗工作中起著重要的作用
   
    6、通過這種方式，我們可以***地理解和維護(hù)明星放電器，充分發(fā)揮其容量。如有積灰，需對電場中的集塵器進(jìn)行清洗，適用于多種打磨設(shè)備，集塵效率高。水幕清洗，濾塵效果好。它可以靈活地使用風(fēng)道，并結(jié)合各種型號和型號。易于清潔和維護(hù)。高壓風(fēng)機(jī)設(shè)計，系統(tǒng)設(shè)有降噪設(shè)施，噪音低?？稍鲈O(shè)自動排渣設(shè)施，粉渣可通過輸送裝置排至出水口或沉淀池，降低工人勞動強(qiáng)度。
   
    除塵器使用注意事項：
   
    1、每天使用后，應(yīng)及時清洗濾袋。如果長時間不清洗，袋子會被堵塞，以減少空氣量。堵塞也會影響排氣電機(jī)的過載運行，容易燃燒。
   
    2、養(yǎng)成經(jīng)常清洗吸風(fēng)葉輪的習(xí)慣。除塵袋的結(jié)構(gòu)和設(shè)計應(yīng)力求過濾、易除塵、經(jīng)久耐用。除塵袋的選擇是非常重要的。直接影響除塵器的除塵效果。從氣體溫度、濕度、化學(xué)成分、粒徑、粉塵濃度、過濾風(fēng)速、除塵方法等方面對除塵袋進(jìn)行了選擇。如果長時間不清洗，會導(dǎo)致灰塵粘在葉輪上，堵塞葉片之間的間隙。此時，葉輪的振動、風(fēng)量的減少以及噪聲的增加，容易引起電機(jī)發(fā)熱和燒毀。
   
    3、確認(rèn)電機(jī)的旋轉(zhuǎn)方向。請參閱風(fēng)扇外部粘貼箭頭方向的圖標(biāo)。如果沒有粘貼箭頭圖標(biāo)，請逆時針旋轉(zhuǎn)。
   
    4、排風(fēng)機(jī)管道的直徑***與排風(fēng)機(jī)出口的直徑相同，管道應(yīng)少轉(zhuǎn)彎，以免風(fēng)量減少。
   
      5、除塵器拋光除塵工程主要用于拋光行業(yè)的粉塵污染和除塵系統(tǒng)。防塵罩安裝在每個加工機(jī)粉塵源的上方或側(cè)面。通過引風(fēng)機(jī)的作用，有利于***地吸收機(jī)床上的粉塵，并將其送至除塵裝置。

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