選礦破碎生產(chǎn)線除塵器的設(shè)計及處理措施是什么

   對于礦山破碎除塵系統(tǒng)，處理效果不僅取決于選用何種除塵設(shè)備。主要考慮的是如何將產(chǎn)生的粉塵控制在有限的空間內(nèi)，防止粉塵四處飛揚，從而通過除塵器進(jìn)行過濾。這與每個塵點的密封狀態(tài)時否足夠好有關(guān)。許多除塵廠家設(shè)計的除塵系統(tǒng)不難使用，但主要忽略了塵點的密封狀態(tài)，因為塵點的密封涉及很多因素：很多時候，為了不影響維護(hù)，關(guān)閉蓋子的操縱非常繁瑣。使用一段時間后，工人們不厭其煩地取下蓋子。這種現(xiàn)象也發(fā)生在許多制作商中。此外，很多除塵設(shè)備廠家都有和好的密閉罩設(shè)計，但施工安裝人員存在失誤，導(dǎo)致除塵器效果差。產(chǎn)生的灰塵從密封蓋的間隙向外飛。認(rèn)為除塵風(fēng)量不足，發(fā)現(xiàn)除塵系統(tǒng)各環(huán)節(jié)存在問題。由此可見，要完善除塵系統(tǒng)，從每一個細(xì)節(jié)入手，與現(xiàn)場操作人員進(jìn)行溝通，并嚴(yán)格要求安裝施工人員。

  除塵風(fēng)量的合理分配和平衡調(diào)節(jié)是十分必要的。為此，我們采取的具體技術(shù)措施是：檢查系統(tǒng)的總風(fēng)量，并留有余量。風(fēng)機(jī)的總壓參數(shù)應(yīng)根據(jù)并聯(lián)除塵系統(tǒng)“反吹相回路原理”進(jìn)行選擇。出根據(jù)距離和所需風(fēng)量確定主管和支管直徑外，還應(yīng)確保系統(tǒng)通風(fēng)阻力平衡。每根支管配流量調(diào)節(jié)電動閥，每根二次支管配手動閥，實現(xiàn)三次風(fēng)管/主風(fēng)管、二次風(fēng)管、三次風(fēng)管的風(fēng)量分配原理。

  管網(wǎng)設(shè)計采用中速主管道系統(tǒng)；管道的煙塵流量設(shè)計為18-22m/s。管道系統(tǒng)布置合理，減少管側(cè)、彎頭和突變，合理選擇管段和彎頭的彎曲半徑，處理管道系統(tǒng)的動平衡，減少不必要的阻力損失，控制管道的煙塵流量，降低管道系統(tǒng)的運行成本。管道采用3mm鋼管。管道走向應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場條件確定。管道走向應(yīng)美觀、簡潔、合理，不影響車間生產(chǎn)需求。由于設(shè)備放置在室外，因此有許多平行管道，這可能會導(dǎo)致積灰。管道上設(shè)有兩個檢查孔，以防止積灰及時處理。

  除塵設(shè)備采用布袋除塵器和濕式除塵器。在每個粉塵產(chǎn)生點安裝防塵罩。粉塵通過管道吸入除塵器，過濾后的間隙氣體通過風(fēng)機(jī)排入煙囪。