洗煤廠破碎機(jī)除塵器的制作要點(diǎn)

　　明路環(huán)保公司生產(chǎn)的洗煤廠破碎機(jī)除塵器具有良好的性能，在選型時(shí)，充分考慮煙氣性質(zhì)、粉塵濃度等一系列因素，根據(jù)濾料的使用要求，合理設(shè)計(jì)氣流的上升速度、出入閥門風(fēng)速。

　　煤礦的洗煤廠破碎機(jī)在生產(chǎn)作業(yè)時(shí)產(chǎn)生的揚(yáng)塵我們?cè)O(shè)計(jì)為脈沖布袋除塵器來進(jìn)行捕集治理，我們?cè)谶x型時(shí)，充分考慮煙氣性質(zhì)、粉塵濃度等一系列因素，根據(jù)濾料的使用要求，合理設(shè)計(jì)氣流的上升速度、出入閥門風(fēng)速。

　　明路環(huán)保洗煤廠破碎機(jī)除塵器的制作要點(diǎn)：

　　1、除塵器上箱體總成組裝時(shí)嚴(yán)格控制安裝尺寸，使噴吹管   與對(duì)應(yīng)的該排花板孔   線重合，每個(gè)噴吹管噴孔   線與花板孔   線重合。噴吹管與花板表面距離一致。

　　2、除塵器本體采用框架結(jié)構(gòu)，上箱體、灰斗及側(cè)板與框架間采用連續(xù)焊接，良好的密封性能，中箱體側(cè)板焊有由型材組成的肋板，使箱體具有足夠的抗壓強(qiáng)度。

　　3、除塵器上箱體總成中，固定濾袋的花板孔采用沖制加工，花板尺寸的一致性和內(nèi)表面光滑無毛刺，濾袋裝好后不允許有粉塵泄漏。

　　4、除塵器上揭蓋設(shè)凹槽密封壓緊裝置。頂部設(shè)排水坡。

　　5、袋籠由的生產(chǎn)線加工，各焊點(diǎn)牢固表面光滑無毛刺，采用酸洗鍍鋅。

　　6、濾袋口采用   彈簧鋼片及與濾袋材質(zhì)相同的鞍形墊縫制，袋口尺寸的一致性，濾料材質(zhì)為   型。

　　7、 除塵器在結(jié)構(gòu)上便于安裝、運(yùn)行、維護(hù)和檢修。鋼結(jié)構(gòu)采用焊接結(jié)構(gòu)，并采用、防銹措施，應(yīng)符合GB4053.3?93的規(guī)定。平臺(tái)、走道能承受4000N/m2活荷載，扶梯能承受2000N/m2活荷載，撓度小于1/300。扶梯與水平面的夾角不大于45°。

　　8、布袋除塵器上箱體、中箱體、煙風(fēng)道、灰斗及鋼結(jié)構(gòu)等在滿足制造運(yùn)輸安裝方便的條件下，盡量在制造廠內(nèi)組裝出廠。

　　9、脈沖閥采用ASCO結(jié)構(gòu)脈沖閥，該閥結(jié)構(gòu)，膜片使用壽命100萬次以上，靈敏度高，噴吹量大，對(duì)氣源壓力適應(yīng)范圍廣，應(yīng)用廣泛;

　　10、電控設(shè)備采用我公司   制造的脈沖控制器，核心控制程序和電路結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)是氣箱脈沖除塵器控制經(jīng)驗(yàn)的總結(jié)，核心元件采用器件，實(shí)現(xiàn)長(zhǎng)期穩(wěn)定和運(yùn)行。

　　11、設(shè)備出廠前內(nèi)外表面修磨光滑，用鐵紅醇酸底漆均勻噴刷倆遍，安裝后再噴涂面漆。

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